玻璃鋼雕塑制作現在越來越受大眾歡迎了！今天我們就細細聊一下玻璃鋼雕塑制作的工藝！
學者梁思成先生說過：“藝術之始，雕塑為先”。雕塑制作藝術從石器時代開始發展至今已有幾千年的歷史，雕塑作為一種重要的藝術表現形式，凝聚著人們對生活的理解與期望，已經深入到人們文化生活的多個方面。
隨著社會的發展，雕塑藝術在不斷進步。從最初自然材料的泥塑、木質雕塑、石質雕塑，到以后的人工材料的青銅雕塑、陶瓷雕塑和其它金屬及合金雕塑。其中材料技術的發展，為雕塑藝術的盡情發揮提供了基礎。玻璃鋼材料問世后，由于其具有成型方便、可設計性強、輕質高強以及造價相對低廉等諸多優點，很快被應用到雕塑藝術中來。應用玻璃鋼技術，可以快速、逼真地將泥塑出的作品翻制并長期保存下來。因此，玻璃鋼雕塑制作較多成為廣場、商業網點、生活小區及游樂場所的標志物。
玻璃鋼雕塑有一定的市場需求，但是制作一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事，玻璃鋼雕塑中也出現了一些令人遺憾的作品，在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質量地完成玻璃鋼雕塑作品，必須將雕塑制作的各環節有機地結合在一起。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制作難度更大，掌握了圓雕的制作方法，自然就可以制作出浮雕。
一、設計與塑模
玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，一般塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后，經過自然干燥，具有一定的強度后，就可進行玻璃鋼雕塑模具制作了。
二、玻璃鋼雕塑制作
玻璃鋼雕塑制作采用手糊成型方法。制作前將根據雕塑的形狀特點，從便于成型與脫模的角度出發，可以將模具分解成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處理與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制作完成了
三、模具制作
模具制作是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。本文中介紹一種較好的玻璃鋼雕塑模具制作方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制作模具的方法。
硅橡膠材料使用前為流體狀態，流動性及填充性好。配制后經交聯反應形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯反映無影響。交聯后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質量地復制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點，用作模具的載體材料。
具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂均在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應設定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模。
四、成型制作
玻璃鋼雕塑制作采用手糊成型方法，制作前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產品。待前一部分固化后再組合模具，繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中類似于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制作的部分，可以用相應的金屬材料制成大致的形狀，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，通過打磨的方法修整出來。
雕塑型面一般比較復雜，在工藝鋪層上應特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩在填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑表面用樹脂膩子配比 材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是結構增強，增強材料一般選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制作時，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此提高玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其使用壽命，最終通過金屬骨架安裝玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模 。
五、后期處理
玻璃鋼雕塑的后期處理一方面是修整脫模后產品的局部缺陷，更重要的是制作表面效果。通常采用的表面效果是仿紫銅色與仿青銅色還有光滑的卡通彩繪，仿銅色的關鍵是配制色漿。
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